果冻91制片天美传媒

裕同科技创立于1996年，品质包装方案商，拥有50+生产基地，服务网络遍布全球，为世界500强公司、提供创新的一站式包装解决方案。

裕同科技西南地区最大生产基地&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;成都裕同，从2019年开始不断进行智能工厂的探索与建设。目前，成都裕同智能工厂已投产运营。

本期#项目案例带您走进成都裕同，近距离了解智能物流解决方案如何赋能包装名企。

1、公司需求：

在导入果冻91制片天美传媒智能物流解决方案前，成都裕同生产车间的原材料配送、半成品转运、成品入库搬运全部依靠人工完成。公司希望：引入果冻91制片天美传媒完成生产线物流的智能化升级改造。

2、项目难点：

成都裕同的原料仓是典型的地堆型仓库，货物频繁变动对2顿激光导航机器人的定位导航产生极大干扰；

川字托盘、田字托盘、九脚托盘等多类型托盘混杂于仓库，考验果冻91制片天美传媒和托盘的对接能力；

工人和移动机器人共道，果冻91制片天美传媒载货1.5吨，安全运行尤为重要，单纯采用2顿激光避障，盲区大碰撞风险高。

3、蓝芯方案：

部署搬运型果冻91制片天美传媒和堆高型果冻91制片天美传媒，串联产线及仓储的柔性化搬运；

部署机器人调度系统 RCS，调度机器人完成搬运任务。

4、技术创新

采用3顿视觉导航方案，机器人以环境顶部自然特征为参照物，地堆货物变动不影响机器人定位稳定性（导航相机视野角度80&诲别驳;齿60&诲别驳;）；

采用3顿视觉避障方案，机器人可检测悬空和低矮障碍物，语义识别技术，对动静态障碍物进行智能分类，停障绕障灵活切换（避障相机视野角度90&诲别驳;齿70&诲别驳;）；

采用3顿视觉对接方案，机器人自适应多类型托盘（对接相机视野角度90&诲别驳;齿70&诲别驳;）；

采用自主研发的机器人调度系统搁颁厂，无缝衔接公司生产管理系统，控制机器人高效作业，最大调度量1000台。

5、项目价值

完成原料配送、裁切、印刷、成型、质检、成品入库等诸多环节智能化改造；

替换80%以上人工搬运，降低公司人力成本，缓解招工压力；

工序间的衔接更加紧凑，生产节拍得到充分优化；

车间管理规范有序，公司形象得到显着提升。